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表面粗糙度100個問與答(三)

日期:2024-11-05 16:08
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摘要: 91.表面粗糙度的選擇對配合性質有什么影響? 答:影響配合性能的可靠性和穩定性。對間隙配合,由于初期磨損,峰頂會很快磨去,使間隙加大;對過盈配合,裝配壓合時,也會擠平波峰,減少實際有效過盈,尤其對小尺寸配合影響更為顯著。因此,配合性質穩定性要求高的結合面、動配合配合間隙小的表面、要求聯接牢固可靠,承受載荷大的靜配合的Ra值要低,同一公差等級的小尺寸比大尺寸(特別是1-3級公差等級)、同一公差等級的軸比孔的!"值要小,而且配合性質相同,零件尺寸愈小,它的Ra值愈小。 92.表面粗糙度的...

91.表面粗糙度的選擇對配合性質有什么影響?

答:影響配合性能的可靠性和穩定性。對間隙配合,由于初期磨損,峰頂會很快磨去,使間隙加大;對過盈配合,裝配壓合時,也會擠平波峰,減少實際有效過盈,尤其對小尺寸配合影響更為顯著。因此,配合性質穩定性要求高的結合面、動配合配合間隙小的表面、要求聯接牢固可靠,承受載荷大的靜配合的Ra值要低,同一公差等級的小尺寸比大尺寸(特別是1-3級公差等級)、同一公差等級的軸比孔的!"值要小,而且配合性質相同,零件尺寸愈小,它的Ra值愈小。


92.表面粗糙度的選擇對耐磨性有什么影響?

答:加工后的零件表面,由于存在峰谷,使接觸表面只是一些峰頂接觸,從而減小了接觸面積,比壓增大,磨損加劇。因此,摩擦表面比非摩擦表面、滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的運動速度高,單位壓力大的摩擦表面的Ra值要小。


93.表面粗糙度的選擇對接觸剛度有什么影響?

答:兩表面接觸時,由于實際接觸面積為理想接觸面積的一部分,使單位面積壓應力增大,受外力時,易產生接觸變形,因此,降低Ra值可提高結合件的接觸剛度。


94.表面粗糙度的選擇對抗疲勞強度有什么影響?

答:零件表面越粗糙,對應力集中越敏感,從而導致零件疲勞損壞,因此,受循環載荷的表面及易引起應力集中的部分,如圓角、溝槽處的Ra值要低。表面粗糙度對零件疲勞強度的影響程度隨其材料不同而異,對鑄鐵件的影響不甚明顯,對于鋼件則強度愈高影響愈大。


95.表面粗糙度的選擇對沖擊強度有什么影響?

答:鋼件表面的沖擊強度隨表面粗糙度Ra值的降低而提高,在低溫狀態下,尤為明顯。


96.表面粗糙度的選擇對測量精度有什么影響?

答:由于工件表面有微觀不平度,測量時,測量桿實際接觸在峰頂上,雖然測量力不大,但接觸面積小,單位面積上的力卻不小,于是引起一定的接觸變形。由于表面微觀不平度有一定的峰谷起伏,如測量時,測量頭和被測表面間要作相對滑動,這使測量桿也隨被測表面的峰谷起伏而上下波動,影響到示值也有波動。


97.表面粗糙度的選擇對密封性有什么影響?

答:對無相對滑動的靜密封表面,微觀不平度谷底過深,受預壓后的密封材料不能完全填滿,而留有縫隙,造成泄漏。表面愈粗糙,泄漏愈厲害。對有相對滑動的動密封表面,由于相對運動,其微觀不平度一般為4-5μm,用于儲存潤滑油較為有利,如表面太光滑,不僅不利于儲存潤滑油,反而會引起摩擦磨損。此外,密封性的好壞也和加工紋理方向有關。


98.表面粗糙度的選擇對抗腐蝕性有什么影響?

答:表面粗糙則零件表面上的腐蝕性氣體或液體易于積聚,而且向零件表面層滲透,加劇腐蝕,因此,在有腐蝕性氣體或液體條件下工作的零件表面的Ra值要小。


99.表面粗糙度的選擇對金屬表面涂鍍質量有什么影響?

答:工件鍍鋅、鉻、銅后,其表面微觀不平度的深度比鍍前增加一倍,而鍍鎳后,則會比鍍前減小一半。又因粗糙的表面能吸收噴涂金屬層冷卻時產生的拉伸應力,故不易產生裂紋,在噴涂金屬前須使其表面有一定的粗糙度。


100.表面粗糙度的選擇對振動和噪聲有什么影響?

答:機械設備的運動副表面粗糙不平,運轉中會產生振動及噪聲,尤以高速運轉的滾動軸承、齒輪及發動機曲軸、凸輪軸等零部件,這類現象更為明顯。因此,運動副表面粗糙度Ra值愈小,則運動件愈平穩無聲。


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